Trong quá trình phát triển công nghệ hiện đại, việc thiết kế hệ thống điều hòa cho quy trình sản xuất ngày càng trở nên quan trọng. Hệ thống điều hòa không chỉ giúp duy trì môi trường làm việc thoải mái mà còn nâng cao hiệu suất hoạt động của các thiết bị. Để đạt được điều này, việc lắp đặt hệ thống điều hòa đúng cách và tối ưu hóa hiệu suất là rất cần thiết. Bài viết này sẽ tư vấn chi tiết về quy trình thiết kế hệ thống điều hòa, từ bước đầu cho đến lắp đặt, nhằm mang lại hiệu quả tối ưu cho quy trình sản xuất.

1. Khái niệm về hệ thống điều hòa

Nội dung chính

Hệ thống điều hòa là một phần không thể thiếu trong các công trình hiện đại, đặc biệt là trong ngành công nghiệp sản xuất . Đây là một hệ thống được thiết kế để kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng không khí trong không gian làm việc. Hệ thống này không chỉ giúp tạo ra môi trường làm việc thoải mái mà còn góp phần vào hiệu suất sản xuất của doanh nghiệp. Với sự phát triển của công nghệ, hệ thống điều hòa ngày càng trở nên thông minh và hiệu quả hơn, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp.

Hệ thống điều hòa thường bao gồm nhiều thành phần chính như máy nén, bộ ngưng tụ, bộ bay hơi và các hệ thống ống dẫn khí. Những thành phần này hoạt động đồng bộ để tạo ra không khí lạnh hoặc ấm, tùy thuộc vào yêu cầu của người sử dụng. Việc thiết kế hệ thống điều hòa phù hợp không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn nâng cao tuổi thọ của thiết bị. Để đạt được điều này, các nhà thiết kế cần phải nắm rõ các nguyên lý hoạt động cũng như tính toán hiệu suất hệ thống điều hòa một cách chính xác.

Đặc biệt, với hệ thống điều hòa trung tâm chiller, việc tạo ra nguồn lạnh để giữ lạnh thực phẩm, máy móc hay đồ vật là rất quan trọng. Nước làm lạnh trong hệ thống này thường bốc hơi ở nhiệt độ khoảng 12℃ và ra 7℃. Điều này cho phép hệ thống điều hòa phân phối khí lạnh một cách đồng đều đến toàn bộ nhà xưởng và các phòng làm việc, đảm bảo rằng không gian làm việc luôn duy trì được nhiệt độ ổn định và thoải mái.

Cuối cùng, hệ thống điều hòa không chỉ có vai trò trong việc làm mát mà còn đóng góp tích cực vào quy trình sản xuất chiller. Sự kết hợp giữa hệ thống điều hòa và quy trình sản xuất giúp tăng cường khả năng làm lạnh và duy trì chất lượng sản phẩm trong các lĩnh vực như chế biến thực phẩm, hóa chất, và công nghiệp nhựa. Do đó, việc đầu tư vào thiết kế hệ thống điều hòa chất lượng là điều cần thiết cho bất kỳ doanh nghiệp nào.

1.1 Định nghĩa hệ thống điều hòa

Hệ thống điều hòa có thể được định nghĩa là một tập hợp các thiết bị và công nghệ được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng không khí trong một không gian nhất định. Mục tiêu chính của hệ thống này là tạo ra một môi trường làm việc thoải mái và hiệu quả cho người sử dụng. Điều này có thể đạt được thông qua việc điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm theo yêu cầu cụ thể.

Trong ngành công nghiệp, hệ thống điều hòa trở nên đặc biệt quan trọng trong việc duy trì điều kiện môi trường cần thiết cho các quy trình sản xuất. Đối với các hệ thống như chiller, việc giữ cho không gian làm việc mát mẻ và thoáng đãng là rất cần thiết để bảo vệ máy móc và sản phẩm khỏi hư hỏng. Điều này đồng nghĩa với việc thiết kế hệ thống điều hòa phải được thực hiện một cách chính xác và hiệu quả.

Ngoài việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, hệ thống điều hòa còn có nhiệm vụ lọc và làm sạch không khí. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành sản xuất có yêu cầu cao về chất lượng không khí, như chế biến thực phẩm và hóa chất. Hệ thống điều hòa sẽ giúp loại bỏ bụi bẩn, vi khuẩn và các chất ô nhiễm khác, đảm bảo rằng không gian làm việc luôn an toàn và sạch sẽ.

Để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống điều hòa, các nhà thiết kế thường áp dụng các công nghệ tiên tiến và quy trình sản xuất chiller hiện đại. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí vận hành mà còn nâng cao độ bền và hiệu suất của hệ thống. Nhờ vào sự phát triển không ngừng của công nghệ, hệ thống điều hòa ngày nay đã trở nên thông minh và tự động hơn, giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người và nâng cao hiệu quả làm việc.

1.2 Vai trò của hệ thống trong sản xuất chiller

Hệ thống điều hòa đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất chiller, đặc biệt trong việc duy trì điều kiện làm việc ổn định cho máy móc và sản phẩm. Chiller là thiết bị tạo ra nguồn lạnh, và việc có một hệ thống điều hòa hiệu quả sẽ giúp cải thiện hiệu suất hoạt động của thiết bị này. Khi hệ thống điều hòa hoạt động tốt, nó sẽ giúp duy trì nhiệt độ và độ ẩm ở mức lý tưởng, từ đó giảm thiểu rủi ro hư hỏng máy móc và sản phẩm.

Một trong những lợi ích lớn nhất của hệ thống điều hòa trong sản xuất chiller là khả năng kiểm soát nhiệt độ. Nhiệt độ quá cao có thể gây ra sự cố cho các thiết bị và làm giảm chất lượng sản phẩm. Hệ thống điều hòa sẽ kiểm soát nhiệt độ trong không gian làm việc, đảm bảo rằng các thiết bị như chiller luôn hoạt động ở mức nhiệt độ an toàn. Điều này không chỉ giúp bảo vệ thiết bị mà còn kéo dài tuổi thọ của nó.

Bên cạnh việc kiểm soát nhiệt độ, hệ thống điều hòa cũng đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát độ ẩm. Trong nhiều quy trình sản xuất, độ ẩm quá cao hoặc quá thấp đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Ví dụ, trong ngành chế biến thực phẩm, độ ẩm cần được duy trì ở mức nhất định để đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng. Hệ thống điều hòa sẽ giúp điều chỉnh độ ẩm trong không khí, từ đó bảo vệ sản phẩm khỏi các tác động xấu.

Cuối cùng, hệ thống điều hòa cũng hỗ trợ trong quá trình làm lạnh có kiểm soát của sản phẩm. Khi các sản phẩm cần được làm lạnh một cách nhanh chóng và đồng đều, hệ thống điều hòa sẽ đảm bảo rằng không khí lạnh được phân phối đều đến từng khu vực trong nhà xưởng. Điều này không chỉ giúp duy trì chất lượng sản phẩm mà còn tăng cường hiệu suất sản xuất, giúp doanh nghiệp hoạt động hiệu quả hơn.

Cấu tạo của hệ thống điều hòa trung tâm Chiller

Hệ thống chiller bao gồm 5 phần cơ bản:

Cụm trung tâm Water Chiller
Hệ thống đường ống bơm nước nóng và nước lạnh
Hệ thống tải dùng trực tiếp: AHU, FCU, PAU, PHE …
Hệ thống tải dùng gián tiếp như hệ thống van đường ống gió thổi, miệng gió, bình giãn nở,…
Hệ thống bơm – tạo tuần hoàn nước qua Cooling Tower (nếu có) đối với hệ thống Chiller giải nhiệt bằng nước.

2. Thiết kế hệ thống điều hòa hiệu quả

Thiết kế hệ thống điều hòa hiệu quả là một trong những yếu tố quan trọng nhất để đảm bảo hoạt động ổn định và tiết kiệm năng lượng. Một hệ thống điều hòa hoạt động hiệu quả không chỉ giúp duy trì nhiệt độ lý tưởng mà còn góp phần giảm thiểu chi phí vận hành. Để đạt được điều này, cần phải chú ý đến nhiều khía cạnh trong quá trình thiết kế.

Các yếu tố chính trong thiết kế hệ thống điều hòa:

Công suất: Lựa chọn công suất phù hợp với diện tích và mục đích sử dụng là rất quan trọng.
Kiến trúc tòa nhà: Hệ thống điều hòa cần phù hợp với thiết kế kiến trúc và cách bố trí không gian.
Loại thiết bị: Sử dụng thiết bị có hiệu suất cao và công nghệ tiên tiến sẽ giúp tối ưu hóa hệ thống.
Hệ thống điều khiển: Cần có hệ thống điều khiển tự động để điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm một cách chính xác.

Bảng dưới đây tóm tắt một số thông số quan trọng trong thiết kế hệ thống điều hòa:

Thông số	Chi tiết
Diện tích phục vụ	Tính toán dựa trên công suất và mục đích
Nhiệt độ yêu cầu	Nên được xác định dựa trên nhu cầu sử dụng
Mức tiêu thụ năng lượng	Cần tối ưu hóa để tiết kiệm chi phí
Loại thiết bị	Chọn lựa giữa các thương hiệu và công nghệ

2.1 Nguyên tắc thiết kế hệ thống điều hòa

Nguyên tắc thiết kế hệ thống điều hòa là cơ sở để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động một cách hiệu quả và bền bỉ. Việc tuân theo các nguyên tắc này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn tăng cường tuổi thọ của thiết bị.

Một số nguyên tắc chính:

Tính toán chính xác: Tính toán công suất làm lạnh cần thiết dựa trên diện tích, số lượng người, và các thiết bị trong phòng.
Lựa chọn thiết bị phù hợp: Chọn loại thiết bị có hiệu suất cao và phù hợp với điều kiện môi trường.
Thiết kế đường ống hợp lý: Đảm bảo đường ống dẫn khí và nước hoạt động thông suốt, không có rò rỉ.
Bảo trì định kỳ: Đảm bảo rằng hệ thống được bảo trì thường xuyên để duy trì hiệu suất hoạt động.

Việc áp dụng các nguyên tắc này sẽ giúp hệ thống điều hòa hoạt động hiệu quả hơn, từ đó tiết kiệm được chi phí cho người sử dụng.

2.2 Yếu tố ảnh hưởng đến thiết kế hệ thống

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc thiết kế hệ thống điều hòa, từ điều kiện môi trường cho đến nhu cầu sử dụng của từng công trình. Hiểu rõ những yếu tố này sẽ giúp cho việc thiết kế trở nên hợp lý và hiệu quả hơn.

Các yếu tố ảnh hưởng chính:

Điều kiện khí hậu: Nhiệt độ và độ ẩm của khu vực sẽ ảnh hưởng lớn đến thiết kế.
Mục đích sử dụng: Hệ thống điều hòa cho nhà xưởng sản xuất sẽ khác so với hệ thống cho văn phòng.
Ngân sách: Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành cần được tính toán kỹ lưỡng.
Công nghệ: Sự phát triển của công nghệ mới có thể mang lại nhiều lựa chọn hơn cho thiết kế hệ thống.

Một số lưu ý:

Nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia để có được thiết kế tối ưu.
Cần phải xem xét đến khả năng mở rộng trong tương lai khi thiết kế hệ thống.

Tóm lại, thiết kế hệ thống điều hòa cần phải cân nhắc nhiều yếu tố khác nhau để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tiết kiệm chi phí. Chỉ khi hiểu rõ những yếu tố này, các nhà thiết kế mới có thể đưa ra giải pháp phù hợp nhất cho từng công trình.

3. Quy trình sản xuất chiller trong hệ thống

Quy trình sản xuất chiller trong hệ thống điều hòa là một trong những yếu tố quan trọng đảm bảo hiệu suất và chất lượng của thiết bị. Để có thể thiết kế hệ thống điều hòa hiệu quả, việc nắm vững quy trình sản xuất chiller là rất cần thiết. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết về các bước trong quy trình sản xuất cũng như tiêu chuẩn và chất lượng cần thiết trong sản xuất chiller.

Quy trình sản xuất chiller thường bao gồm nhiều giai đoạn khác nhau, từ khâu thiết kế, chế tạo, lắp ráp cho đến kiểm tra chất lượng. Mỗi giai đoạn đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra một hệ thống điều hòa chất lượng cao, có độ bền và hiệu suất tối ưu. Để giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình này, chúng ta sẽ đi sâu vào từng bước cụ thể bên dưới:

Thiết kế: Giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất chiller là thiết kế. Các kỹ sư sẽ khảo sát yêu cầu của khách hàng, từ đó đưa ra giải pháp tối ưu cho hệ thống điều hòa. Họ sẽ tính toán các thông số như công suất, loại máy, và các thiết bị trao đổi nhiệt phù hợp.
Sản xuất: Sau khi thiết kế hoàn tất, các bộ phận của chiller sẽ được sản xuất. Việc này thường bao gồm việc gia công kim loại, lắp ráp các bộ phận điện tử và hệ thống đường ống. Trong giai đoạn này, việc kiểm soát chất lượng rất quan trọng để đảm bảo rằng các linh kiện đều đạt tiêu chuẩn.
Lắp ráp: Giai đoạn lắp ráp diễn ra sau khi các bộ phận đã được sản xuất. Tại đây, các kỹ thuật viên sẽ lắp ghép các bộ phận lại với nhau, tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh. Đặc biệt, trong giai đoạn này, việc kiểm tra các mối nối, đường ống và các kết nối điện là rất cần thiết.
Kiểm tra và vận hành: Cuối cùng, sau khi lắp ráp xong, chiller sẽ được đưa vào kiểm tra và vận hành. Các kỹ thuật viên sẽ chạy thử để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động ổn định và đạt hiệu suất yêu cầu. Nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào, sẽ cần phải khắc phục ngay lập tức.

3.1 Các bước trong quy trình sản xuất chiller

Quy trình sản xuất chiller có thể được chia thành nhiều bước cụ thể, giúp đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Dưới đây là các bước chính trong quy trình sản xuất chiller mà bạn nên biết:

Bước	Mô tả
1. Khảo sát và phân tích yêu cầu	Các kỹ sư tiến hành khảo sát thực tế để nắm bắt nhu cầu của khách hàng.
2. Thiết kế kỹ thuật	Dựa trên thông tin thu thập được, các bản vẽ thiết kế sẽ được tạo ra.
3. Gia công và sản xuất linh kiện	Các linh kiện sẽ được gia công từ nguyên liệu thô theo thiết kế đã được phê duyệt.
4. Lắp ráp hoàn thiện	Lắp ráp tất cả các linh kiện lại với nhau để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh.
5. Kiểm tra chất lượng	Tiến hành kiểm tra tổng thể sản phẩm trước khi đưa vào sử dụng.

Mỗi bước trong quy trình này đều cần được thực hiện một cách nghiêm ngặt và chuyên nghiệp để đảm bảo rằng hệ thống điều hòa hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và có độ bền cao. Việc lắp đặt hệ thống điều hòa cũng cần tuân theo quy trình này để đảm bảo hiệu suất hoạt động.

3.2 Tiêu chuẩn và chất lượng trong sản xuất

Để đảm bảo rằng sản phẩm chiller đạt yêu cầu về chất lượng và hiệu suất, có những tiêu chuẩn nghiêm ngặt cần được tuân thủ trong quá trình sản xuất. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Dưới đây là một số tiêu chuẩn và chất lượng quan trọng trong sản xuất chiller:

Tiêu chuẩn ISO: Nhiều nhà sản xuất chiller hiện nay tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001 về quản lý chất lượng. Điều này đảm bảo rằng quy trình sản xuất được kiểm soát một cách chặt chẽ, từ khâu thiết kế cho đến khi sản phẩm hoàn thiện.
Tiêu chuẩn an toàn: Các sản phẩm chiller cũng cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn như CE, UL. Những tiêu chuẩn này đảm bảo rằng thiết bị không gây nguy hiểm cho người sử dụng trong quá trình vận hành.
Kiểm định hiệu suất: Để đảm bảo hiệu suất hệ thống điều hòa, các sản phẩm chiller thường phải trải qua các bài kiểm tra hiệu suất trước khi đưa ra thị trường. Điều này giúp xác định khả năng làm lạnh và tiết kiệm năng lượng của thiết bị.
Chất lượng vật liệu: Vật liệu sử dụng trong sản xuất chiller cũng cần phải đạt tiêu chuẩn cao, chịu được áp lực và nhiệt độ cao. Việc lựa chọn vật liệu chất lượng không chỉ ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của hệ thống điều hòa.

Tóm lại, quy trình sản xuất chiller trong hệ thống điều hòa là một quá trình phức tạp và cần sự chú ý từ từng chi tiết nhỏ. Việc nắm vững các bước trong quy trình và tiêu chuẩn chất lượng sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan và rõ ràng hơn về hệ thống điều hòa mà bạn đang sử dụng.

4. Lắp đặt và bảo trì hệ thống điều hòa

Lắp đặt và bảo trì hệ thống điều hòa là một quy trình quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu của hệ thống. Một hệ thống điều hòa được lắp đặt đúng cách không chỉ giúp duy trì nhiệt độ lý tưởng mà còn tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành. Do đó, việc lựa chọn đội ngũ lắp đặt chuyên nghiệp và có kinh nghiệm là rất cần thiết. Bên cạnh đó, bảo trì định kỳ cũng giúp phát hiện sớm các vấn đề và khắc phục kịp thời, tránh những hư hỏng nghiêm trọng có thể xảy ra.

Để thực hiện lắp đặt hệ thống điều hòa, các bước chính bao gồm khảo sát địa điểm, thiết kế hệ thống, lắp đặt các thiết bị, kiểm tra và vận hành. Mỗi bước đều có những yêu cầu kỹ thuật riêng và cần được thực hiện bởi những kỹ sư có trình độ cao. Việc khảo sát địa điểm rất quan trọng để xác định vị trí lắp đặt các thiết bị, đường ống dẫn và đảm bảo rằng hệ thống có thể hoạt động hiệu quả nhất.

Bước	Mô tả
1	Khảo sát địa điểm và thiết kế hệ thống
2	Lắp đặt các thiết bị và đường ống
3	Kiểm tra hệ thống và thực hiện vận hành thử
4	Bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố

Bên cạnh lắp đặt, bảo trì hệ thống điều hòa cũng không kém phần quan trọng. Một hệ thống điều hòa cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ. Việc bảo trì bao gồm kiểm tra và vệ sinh các bộ phận như bộ lọc, quạt, và dàn lạnh. Ngoài ra, việc kiểm tra mức độ lạnh và áp suất cũng rất quan trọng để đảm bảo hệ thống làm việc trong điều kiện tối ưu nhất.

4.1 Công đoạn lắp đặt hệ thống điều hòa

Công đoạn lắp đặt hệ thống điều hòa là một trong những bước quan trọng nhất trong quy trình thiết kế hệ thống điều hòa. Đầu tiên, cần thực hiện khảo sát để đánh giá không gian và nhu cầu cụ thể của từng khu vực. Từ những thông tin thu thập được, các kỹ sư sẽ tiến hành thiết kế hệ thống điều hòa phù hợp nhất với yêu cầu của khách hàng.

Khi đã có thiết kế cụ thể, việc lắp đặt sẽ được tiến hành. Các bước lắp đặt thường bao gồm:

Lắp đặt các thiết bị chính: như máy nén, dàn lạnh, và dàn nóng.
Thiết lập hệ thống ống dẫn: để đảm bảo luồng không khí và nước lạnh được lưu thông hiệu quả.
Kiểm tra điện: đảm bảo rằng tất cả các kết nối điện được thực hiện an toàn và đúng quy định.
Vận hành thử nghiệm: để kiểm tra xem hệ thống hoạt động có hiệu quả hay không.

Việc lắp đặt hệ thống điều hòa cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo không có lỗi kỹ thuật nào xảy ra. Đặc biệt, việc kết nối đường ống và dây điện cần được thực hiện một cách chính xác để tránh xảy ra sự cố về sau.

4.2 Phương pháp tối ưu hóa hiệu suất hệ thống điều hòa

Để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống điều hòa, cần chú ý đến nhiều yếu tố khác nhau. Đầu tiên, việc lựa chọn thiết bị có hiệu suất cao là rất cần thiết. Các thiết bị hiện đại thường được trang bị công nghệ tiết kiệm năng lượng, giúp giảm thiểu chi phí vận hành và nâng cao hiệu suất làm việc.

Ngoài ra, việc bảo trì định kỳ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất. Các bộ phận như bộ lọc và dàn lạnh cần phải được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo không có bụi bẩn làm giảm khả năng làm lạnh. Việc kiểm tra áp suất và mức độ lạnh cũng giúp đảm bảo rằng hệ thống hoạt động trong điều kiện tối ưu.

Một số phương pháp tối ưu hóa khác bao gồm:

Sử dụng công nghệ điều khiển thông minh: giúp tự động điều chỉnh nhiệt độ theo nhu cầu sử dụng.
Thiết lập lịch trình làm việc: để hệ thống chỉ hoạt động khi cần thiết, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.
Cải thiện cách nhiệt cho không gian: nhằm giảm thiểu tổn thất năng lượng và tăng hiệu suất làm việc của hệ thống điều hòa.

Thông qua những phương pháp này, bạn có thể nâng cao hiệu suất hệ thống điều hòa của mình, từ đó tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường.

Ưu điểm và ứng dụng của hệ thống điều hòa trung tâm Chiller

Ưu điểm

Công suất hoạt động của Chiller khá lớn dao động từ 5 – 1000 ton
Có hệ thống đường ống khá gọn nhẹ, dễ lắp đặt ở những vị trí kín đáo k tốn nhiều diện tích.
Chiller là hệ thống có độ hoạt động cực ổn định, độ bền cao giúp quá trình sử dụng được kéo dài.
Không lo bị rò rỉ các môi chất lạnh có hại ra ngoài môi trường do chiller dùng nước để làm lạnh.
Điều chỉnh công suất hoạt động của diều hòa dễ dàng giúp tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
Phù hợp cho các công trình lớn
Đa dạng từ công suất đển loại máy hay các thiết bị trao đổi nhiệt cũng như hệ thống giải nhiệt,…Ứng dụng
Hệ thống điều hòa trung tâm Chiller được sử dụng để làm mát và hút ẩm trong không khí trong các nhà xưởng, nhà máy với quy mô từ nhỏ đến lớn.
Chiller thường được dùng để làm lạnh có kiểm soát trong những ngành chế biến thực phẩm, đồ uống, chế biến hòa học, công nghiệp nhựa,…

Tại Sao Chọn Oasis Việt Nam?

Chuyên gia kinh nghiệm: Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm.
Tuân thủ pháp luật: Thiết kế đảm bảo đúng quy định an toàn cháy nổ.
Giải pháp tùy chỉnh: Tư vấn và thiết kế theo nhu cầu riêng, tối ưu chi phí.
Hỗ trợ tận tình: Cam kết đồng hành trong thi công và vận hành hệ thống.

THÔNG TIN CÔNG TY

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỰNG OASIS VIỆT NAM
Địa chỉ: Lô CN 2, Khu Công nghiệp Phú Nghĩa, Xã Phú Nghĩa, Huyện Chương Mỹ, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Email: xaydungoasisvietnam@gmail.com
Hotline: 0972 44 3979

Tư Vấn Thiết Kế Hệ Thống Điều Hòa Cho Quy Trình Sản Xuất Chiller